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脱水香葱的生产方法

更新时间:2023-08-27 10:14:39   点击次数:831   【关闭

  香葱促进消化吸收,洋葱还能刺激体内消化液的分泌,能健脾开胃,增进食欲; 它们可以减少食物的腥味。 动物性食品一般都有腥味物质,特别是水产品的气味。 随着食物新鲜度的降低而增加,这些异味物质不仅令人恶心,食用后对人体健康也有害。 那么脱水香葱是怎么生产出来的呢?

  香葱也是时令蔬菜。 为了便于保存和使用,通常将小葱脱水加工成粉末。 在传统的将韭菜脱水或加工成粉的生产过程中,由于加工方法不当,可能会造成葱的损伤。 脱水或加工成粉末后,其丰富的食用价值或药用价值全部损失严重,无法达到正常情况下所达到的效果。 同时,目前的生产工艺复杂、难以控制,也加大了原材料的损耗。 。

  (1)选料上,选择新鲜肥美、肉质较厚、组织致密、粗纤维较多的香葱,放在架子上备用。

  (2)修剪,首先将步骤1中选出的备用香葱原料清理干净,去掉老黄叶并剪去根部,然后用清水冲洗干净,最后将干净的韭菜放在室内或无阳光直射的地方干燥,其中可以通过风扇进行辅助干燥。

  (3)清洗、切割,首先将步骤2中的干葱原料筛选,未清洗的葱原料进行第二次清洗操作后放回无阳光直射的地方晾干,清洗干净,晾干后将干葱捆扎、切割。

  (4)漂烫。 首先将步骤3切好的韭菜原料用漂烫机进行漂烫操作,漂烫机内的温度为55摄氏度至65摄氏度,漂烫时间为3-8分钟,然后将焯好的葱原料立即放入冷水中浸泡冷却,冷却水温10℃-20℃,冷却时间5分钟-10分钟。

  (5)干燥,采用高速离心机对步骤4中焯烫冷却的小葱原料进行干燥,去除小葱原料表面的游离水,其中,干燥后的小葱原料表面的游离水如果水分不符合要求时,重复干燥操作,直至达到生产要求。

  (6)干燥。 首先,将步骤5干燥的葱原料均匀地铺在通过式烘干机的传送带上,并开启通过式烘干机。 干燥温度为32摄氏度至42摄氏度。 其中,在干燥作业过程中,实时检测干葱原料的水分含量。 当水分含量降至10%以下时,将0.1%山梨酸防腐剂均匀喷洒在干葱原料表面。 防腐、防霉。

  (7)密封,将步骤6中喷洒了山梨酸防腐剂的小葱原料放入密闭大柜中密封暂存8-10小时,使小葱原料的含水量保持均匀。

  (8)粉碎:首先将步骤7中的葱原料采用粉碎机进行超细粉碎,粉碎细度为1000目~2000目,最后计量包装。


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